{"id":184616,"date":"2025-06-17T02:30:23","date_gmt":"2025-06-17T06:30:23","guid":{"rendered":"https:\/\/stgcsunitec.wpenginepowered.com\/acabado-del-acero-inoxidable-un-arte-que-merece-la-pena-aprender\/"},"modified":"2026-04-27T19:16:27","modified_gmt":"2026-04-27T23:16:27","slug":"acabado-del-acero-inoxidable-un-arte-que-merece-la-pena-aprender","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/csunitec.com\/es\/acabado-del-acero-inoxidable-un-arte-que-merece-la-pena-aprender\/","title":{"rendered":"Acabado del acero inoxidable: un arte que merece la pena aprender"},"content":{"rendered":"<div class=\"wpb-content-wrapper\"><p>[vc_row][vc_column width=\u00bb1\/1&#8243;][uncode_breadcrumbs][vc_custom_heading auto_text=\u00bbyes\u00bb heading_semantic=\u00bbh3&#8243; text_size=\u00bbh3&#8243; text_weight=\u00bb500&#8243; uncode_shortcode_id=\u00bb128842&#8243;][\/vc_custom_heading][vc_row_inner][vc_column_inner width=\u00bb2\/3&#8243;][vc_column_text uncode_shortcode_id=\u00bb135175&#8243;]A medida que los arquitectos y dise\u00f1adores solicitan dise\u00f1os m\u00e1s exclusivos y decorativos en acero inoxidable, la necesidad de que los fabricantes de metal comprendan y sean capaces de crear, igualar o duplicar estos dise\u00f1os se hace cada vez m\u00e1s compleja. Para agravar este reto, las sutiles variaciones de los acabados comunes tradicionales hacen que no s\u00f3lo sea dif\u00edcil identificar el acabado, sino tambi\u00e9n casi imposible duplicarlo con m\u00e9todos manuales. El ajuste, la forma y el acabado son ahora m\u00e1s importantes para los clientes, y la \u00e9poca en que los fabricantes produc\u00edan simplemente un acabado \u00abcomercialmente aceptable\u00bb ha pasado a la historia. El acabado se ha convertido en una forma de arte, y los fabricantes se esfuerzan por aprender a conseguir estos toques modernos de forma rentable.[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][vc_column_inner column_width_percent=\u00bb100&#8243; position_vertical=\u00bbmiddle\u00bb gutter_size=\u00bb3&#8243; overlay_alpha=\u00bb50&#8243; shift_x=\u00bb0&#8243; shift_y=\u00bb0&#8243; shift_y_down=\u00bb0&#8243; z_index=\u00bb0&#8243; medium_width=\u00bb0&#8243; mobile_width=\u00bb0&#8243; width=\u00bb1\/3&#8243; uncode_shortcode_id=\u00bb403822&#8243;][vc_single_image media=\u00bb184624&#8243; media_width_percent=\u00bb100&#8243; uncode_shortcode_id=\u00bb164642&#8243;][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner width=\u00bb1\/1&#8243;][vc_column_text uncode_shortcode_id=\u00bb121957&#8243;]Este art\u00edculo identificar\u00e1 los acabados de acero inoxidable m\u00e1s comunes reconocidos por la industria de la chapa met\u00e1lica -concretamente la SSINA (Specialty Steel Industry of North America)- y explicar\u00e1 tanto c\u00f3mo los crea el fabricante como cu\u00e1l es la mejor forma de reproducir el acabado sobre el terreno utilizando herramientas manuales.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3>Los grados de acero inoxidable m\u00e1s utilizados son:<\/h3>\n<ul>\n<li><strong>Serie 300<\/strong> &#8211; aleaciones austen\u00edticas de cromo-n\u00edquel\n<ul>\n<li>Tipos 301 a 309, siendo el 304 el m\u00e1s utilizado<\/li>\n<li>Tipo 310 y 310S para aplicaciones de alta temperatura<\/li>\n<li>Tipo 316 para usos alimentarios y de acero inoxidable quir\u00fargico, as\u00ed como aplicaciones marinas y nucleares<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li><strong>Serie 400<\/strong> &#8211; aleaciones ferr\u00edticas y martens\u00edticas de cromo\n<ul>\n<li>Tipos 420 y 440 para aplicaciones de cuchiller\u00eda<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p>Se proporcionan definiciones SSINA para cada acabado, seguidas de una explicaci\u00f3n de c\u00f3mo igualar el acabado, utilizando herramientas manuales sobre el terreno, siempre que sea posible.<\/p>\n<h2>N\u00ba 1 Acabado <\/h2>\n<p><strong>El acabado n.\u00ba 1 se produce laminando acero inoxidable que se ha calentado antes de laminarlo (laminado en caliente). A esto le sigue un tratamiento t\u00e9rmico que produce una microestructura uniforme (recocido) y garantiza que el acero inoxidable cumplir\u00e1 los requisitos de propiedades mec\u00e1nicas. Despu\u00e9s de estos pasos de procesamiento, la superficie tiene un aspecto oscuro y no uniforme llamado \u00abcascarilla\u00bb. El cromo de la superficie se ha perdido durante los pasos de procesamiento anteriores y, sin la eliminaci\u00f3n de la cascarilla, el acero inoxidable no proporcionar\u00eda el nivel esperado de resistencia a la corrosi\u00f3n. La eliminaci\u00f3n qu\u00edmica de esta cascarilla se denomina decapado o desincrustaci\u00f3n, y es el \u00faltimo paso del proceso. Un acabado n.\u00ba 1 tiene un aspecto rugoso, mate y no uniforme. <sup>1<\/sup>     <\/strong><\/p>\n<p>Como este acabado rara vez se utiliza en fabricaci\u00f3n, no hay forma de duplicarlo a mano sin eliminar la \u00abescama\u00bb y alterar el aspecto del acabado. Cualquier intento de eliminar la escama con herramientas manuales sobre el terreno cambiar\u00e1 por completo el acabado. No hay forma de duplicar el acabado n.\u00ba 1 con herramientas manuales.  <\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>N\u00ba 2B Acabado<\/h2>\n<p><strong>El acabado n.\u00ba 2B es un acabado brillante, laminado en fr\u00edo, que suele producirse de la misma manera que el n.\u00ba 2D, salvo que la pasada final de laminado en fr\u00edo ligero se hace con rodillos pulidos. Esto produce un acabado m\u00e1s reflectante que se asemeja a un espejo turbio. La reflectividad del acabado puede variar de un fabricante a otro y de una bobina a otra; algunas bobinas tienen un aspecto de espejo y otras son bastante opacas. El n.\u00ba 2B es un acabado laminado en fr\u00edo de uso general que suele emplearse para todas las aplicaciones de embutici\u00f3n profunda, salvo las excepcionalmente dif\u00edciles. Es m\u00e1s f\u00e1cil de pulir hasta obtener un brillo intenso que el acabado n.\u00ba 1 o n.\u00ba 2D<sup>.1<\/sup>    <\/strong><\/p>\n<p>El acabado 2B es el punto de partida m\u00e1s frecuente de la industria de fabricaci\u00f3n y acabado para la fabricaci\u00f3n de equipos petroqu\u00edmicos y de papeleras, dep\u00f3sitos de chapa y otros equipos en los que no se necesita o no se desea un acabado decorativo o lineal. Duplicar el acabado brillante laminado en fr\u00edo puede ser dif\u00edcil debido a la variaci\u00f3n de acabado de un fabricante a otro y a que el acabado aplicado por el fabricante es muy uniforme y sin marcas de rodillo. Cualquier intento de igualar este acabado mec\u00e1nicamente a mano tendr\u00e1 como resultado cambiar la uniformidad del acabado base.  <\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>N\u00ba 2D Acabado<\/h2>\n<p>[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner width=\u00bb2\/3&#8243;][vc_column_text uncode_shortcode_id=\u00bb204349&#8243;]<strong>El Acabado n.\u00ba 2D es un acabado gris plateado mate y uniforme que se aplica a las bobinas m\u00e1s finas cuyo espesor se ha reducido mediante laminaci\u00f3n en fr\u00edo. Tras el laminado, la bobina se somete a un tratamiento t\u00e9rmico para producir una microestructura uniforme (recocido) y cumplir los requisitos de propiedades mec\u00e1nicas. El decapado o la desincrustaci\u00f3n son necesarios despu\u00e9s del tratamiento t\u00e9rmico para eliminar la capa superficial oscura empobrecida en cromo y restaurar la resistencia a la corrosi\u00f3n. El decapado puede ser el \u00faltimo paso en la producci\u00f3n de este acabado, pero, cuando la uniformidad y\/o la planitud del acabado son importantes, hay una pasada final posterior de laminado en fr\u00edo ligero (pasada de piel) a trav\u00e9s de rodillos romos. Se prefiere un acabado n.\u00ba 2D para componentes embutidos porque retiene bien los lubricantes. Se utiliza como sustrato cuando se desea un acabado pintado. <sup>1<\/sup>     <\/strong>[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][vc_column_inner column_width_percent=\u00bb100&#8243; position_vertical=\u00bbmiddle\u00bb gutter_size=\u00bb3&#8243; overlay_alpha=\u00bb50&#8243; shift_x=\u00bb0&#8243; shift_y=\u00bb0&#8243; shift_y_down=\u00bb0&#8243; z_index=\u00bb0&#8243; medium_width=\u00bb0&#8243; mobile_width=\u00bb0&#8243; width=\u00bb1\/3&#8243; uncode_shortcode_id=\u00bb124506&#8243;][vc_single_image media=\u00bb184623&#8243; media_width_percent=\u00bb100&#8243; uncode_shortcode_id=\u00bb404861&#8243;][vc_column_text text_lead=\u00bbyes\u00bb uncode_shortcode_id=\u00bb116596&#8243;]<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><strong>N\u00ba 2D Acabado<\/strong><\/p>\n<p>[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner width=\u00bb1\/1&#8243;][vc_column_text uncode_shortcode_id=\u00bb988127&#8243;]El acabado 2D se utiliza sobre todo en la fabricaci\u00f3n de sistemas de escape de la industria automovil\u00edstica, bandejas, cubetas y elementos utilizados en plantas petroqu\u00edmicas y sistemas de desag\u00fce de tejados. Como este material est\u00e1 fabricado para retener bien los l\u00edquidos, se suele utilizar cuando el material est\u00e1 pintado o cuando no se necesita un acabado adicional. Tambi\u00e9n lo prefieren los fabricantes de metal como punto de partida para la fabricaci\u00f3n antes de a\u00f1adir un acabado decorativo o lineal sobre toda la pieza. Rara vez es necesario igualar el acabado de f\u00e1brica en las aplicaciones mencionadas, y cualquier intento de hacerlo da como resultado una superficie uniforme alterada por los abrasivos utilizados. Si se requiere un acabado No 2D, el mejor m\u00e9todo es utilizar una herramienta de acabado en \u00e1ngulo recto o lineal equipada con una muela unitaria de tama\u00f1o de grano superior.    <\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>N\u00ba 3 Acabado<\/h2>\n<p><strong>El Acabado n.\u00ba 3 se caracteriza por l\u00edneas de pulido cortas, relativamente gruesas y paralelas, que se extienden uniformemente a lo largo de la bobina. Se obtiene puliendo mec\u00e1nicamente con abrasivos gradualmente m\u00e1s finos o haciendo pasar la bobina por rodillos especiales, que presionan un patr\u00f3n en la superficie que simula el aspecto de la abrasi\u00f3n mec\u00e1nica. Es un acabado moderadamente reflectante. Cuando se pule mec\u00e1nicamente, suelen utilizarse inicialmente abrasivos de grano 50 u 80, y el acabado final suele conseguirse con abrasivos de grano 100 o 120. La rugosidad de la superficie suele ser Ra 40 micropulgadas o menos. Si un fabricante tiene que mezclar soldaduras o hacer otros retoques, las l\u00edneas de pulido resultantes suelen ser m\u00e1s largas que en el producto pulido por un productor o una empresa de pulido por encargo.<sup> 1<\/sup>     <\/strong><\/p>\n<p>Este acabado se utiliza en la fabricaci\u00f3n de equipos de procesamiento de alimentos que no tienen contacto directo con los alimentos, adem\u00e1s de equipos de cervecer\u00edas y restaurantes. El fabricante utiliza rodillos para presionar el grano grueso en el acabado, produciendo un patr\u00f3n lineal de grano corto. Sobre el terreno, un fabricante con una <a href=\"https:\/\/www.csunitec.com\/metal-surface-finishing\/linear-grinding-blending-and-polishing\">herramienta de acabado lineal<\/a> de velocidad variable puede aproximarse mucho a este acabado utilizando una banda abrasiva de \u00f3xido de aluminio de grano 50-80 o recubierta de cer\u00e1mica o una rueda de l\u00e1minas a aproximadamente 3500-4500 RPM para fijar el grano, seguida de una banda no tejida de vell\u00f3n de grano 120 o un tambor a 5000 RPM para suavizar el acabado e igualarlo al acabado fabricado. El operario debe dar golpes cortos con la herramienta en un movimiento el\u00edptico para duplicar el patr\u00f3n lineal de grano corto del proceso de fabricaci\u00f3n.   <\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>N\u00ba 4 Acabado<\/h2>\n<p>[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner width=\u00bb2\/3&#8243;][vc_column_text uncode_shortcode_id=\u00bb156693&#8243;]<strong>El Acabado n.\u00ba 4 se caracteriza por l\u00edneas de pulido cortas y paralelas que se extienden uniformemente a lo largo de la bobina. Se obtiene puliendo mec\u00e1nicamente un acabado n.\u00ba 3 con abrasivos gradualmente m\u00e1s finos. Dependiendo de los requisitos de la aplicaci\u00f3n, el acabado final puede oscilar entre 120 y 320 granos. Los n\u00fameros de grano m\u00e1s altos producen l\u00edneas de pulido m\u00e1s finas y acabados m\u00e1s reflectantes. La rugosidad de la superficie suele ser Ra 25 micropulgadas o menos. Este acabado de uso general se emplea mucho en equipos de restaurantes y cocinas, escaparates y equipos de procesamiento de alimentos y productos l\u00e1cteos. Si un fabricante necesita mezclar soldaduras o hacer otro tipo de repintado, las l\u00edneas de pulido resultantes suelen ser m\u00e1s largas que en el producto pulido por un productor o una casa de pulido de peaje. <sup>1<\/sup>      <\/strong>[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][vc_column_inner column_width_percent=\u00bb100&#8243; position_vertical=\u00bbmiddle\u00bb gutter_size=\u00bb3&#8243; overlay_alpha=\u00bb50&#8243; shift_x=\u00bb0&#8243; shift_y=\u00bb0&#8243; shift_y_down=\u00bb0&#8243; z_index=\u00bb0&#8243; medium_width=\u00bb0&#8243; mobile_width=\u00bb0&#8243; width=\u00bb1\/3&#8243; uncode_shortcode_id=\u00bb184527&#8243;][vc_single_image media=\u00bb184622&#8243; media_width_percent=\u00bb100&#8243; uncode_shortcode_id=\u00bb475016&#8243;][vc_column_text text_lead=\u00bbyes\u00bb uncode_shortcode_id=\u00bb535976&#8243;]<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><strong>N\u00ba 4 Acabado<\/strong><\/p>\n<p>[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner width=\u00bb2\/3&#8243;][vc_column_text uncode_shortcode_id=\u00bb949249&#8243;]Este acabado es el m\u00e1s popular para electrodom\u00e9sticos, la industria alimentaria y de bebidas, ascensores, escaleras mec\u00e1nicas, hospitales y cualquier zona de trabajo donde haya contacto con alimentos. Es el acabado favorito de los arquitectos y suele clasificarse como acabado sanitario.[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][vc_column_inner column_width_percent=\u00bb100&#8243; position_vertical=\u00bbmiddle\u00bb gutter_size=\u00bb3&#8243; overlay_alpha=\u00bb50&#8243; shift_x=\u00bb0&#8243; shift_y=\u00bb0&#8243; shift_y_down=\u00bb0&#8243; z_index=\u00bb0&#8243; medium_width=\u00bb0&#8243; mobile_width=\u00bb0&#8243; width=\u00bb1\/3&#8243; uncode_shortcode_id=\u00bb184527&#8243;][vc_single_image media=\u00bb184621&#8243; media_width_percent=\u00bb100&#8243; uncode_shortcode_id=\u00bb784096&#8243;][vc_column_text text_lead=\u00bbyes\u00bb uncode_shortcode_id=\u00bb456531&#8243;]<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><strong>N\u00ba 4 Acabado del aparato<\/strong><\/p>\n<p>[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner width=\u00bb1\/1&#8243;][vc_column_text uncode_shortcode_id=\u00bb883678&#8243;]Crear este acabado sobre el terreno es un proceso de dos pasos. El primer paso establece el ara\u00f1azo inicial utilizando una rueda de l\u00e1minas o una cinta abrasiva revestida de grano 60-120, seg\u00fan el acabado existente. El segundo paso suaviza el ara\u00f1azo inicial y difumina el acabado hasta el resultado final deseado. Las cintas fijadas a un tambor hinchable o expansible crear\u00e1n un ara\u00f1azo m\u00e1s profundo que la rueda de l\u00e1minas, pero cualquiera de las dos funcionar\u00e1; en general, todo depende de la preferencia del pulidor. La herramienta debe funcionar a unas 3500-4500 RPM, con s\u00f3lo un 5-10% m\u00e1s de presi\u00f3n que el peso de la herramienta para que el abrasivo trabaje mejor. La variaci\u00f3n de las RPM tambi\u00e9n permite al operario marcar el rayado para que coincida mejor con el acabado fabricado. Es mejor mover la herramienta con un movimiento el\u00edptico en lugar de recto hacia delante y hacia atr\u00e1s para evitar que se noten las l\u00edneas de acabado. Moviendo la herramienta de este modo, el operario tambi\u00e9n corta las l\u00edneas de acabado lineales para que coincidan con las l\u00edneas de pulido m\u00e1s cortas hechas por el productor. El segundo paso, utilizando la misma herramienta y una banda o tambor de vell\u00f3n no tejido de grano 80-150, suavizar\u00e1 y difuminar\u00e1 el acabado para igualarlo al existente. Ten en cuenta que las RPM son m\u00e1s cr\u00edticas en este punto. Cuanto m\u00e1s altas sean las RPM, m\u00e1s reflectante ser\u00e1 el acabado; cuanto m\u00e1s bajas sean las RPM, m\u00e1s n\u00edtido ser\u00e1 el acabado. La persona que realiza el acabado s\u00f3lo debe aumentar ligeramente la presi\u00f3n por encima del peso de la herramienta para que el acabado sea suave y uniforme como el de f\u00e1brica.           <\/p>\n<p>Este acabado puede variar sustancialmente de una pieza fabricada a otra y tendr\u00e1 una direcci\u00f3n de acabado que habr\u00e1 que tener en cuenta al intentar fabricar dos piezas juntas o al intentar igualar el acabado existente en una pieza fabricada. Para determinar la direcci\u00f3n, el fabricante puede pasar la parte posterior de una u\u00f1a por la pieza, donde quedar\u00e1 una marca en una direcci\u00f3n, pero no en la otra. El fabricante debe asegurarse de colocar las chapas en la misma direcci\u00f3n para que el acabado quede uniforme y pueda igualarse despu\u00e9s de la soldadura.  <\/p>\n<p>Puede ser necesario difuminar la soldadura con una herramienta rotativa y utilizar un disco de l\u00e1minas de grano 80-120 en la direcci\u00f3n de la soldadura hasta un grosor de 0,5 a 1 mm para evitar ahuecar los lados de la soldadura. Una vez difuminada la soldadura, el fabricante puede pasar a una herramienta de acabado lineal con tambor o cinta para volver a colar la zona afectada y fijar el rayado siguiendo el procedimiento indicado anteriormente. <\/p>\n<h2>N\u00ba 6 Acabado<\/h2>\n<p>[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner width=\u00bb2\/3&#8243;][vc_column_text uncode_shortcode_id=\u00bb331500&#8243;]<strong>El Acabado n.\u00ba 6 es un acabado mate, blanco plateado, con l\u00edneas de pulido lineales relativamente cortas. Tiene una reflectividad menor que el acabado n.\u00ba 4. Se produce cepillando con Tampico una l\u00e1mina de acabado n.\u00ba 4 en un medio aceitoso y abrasivo. Este acabado se ve a veces en aplicaciones arquitect\u00f3nicas de acero inoxidable que se instalaron aproximadamente entre los a\u00f1os 30 y los 80, incluidos los paneles columnares exteriores adyacentes a las ventanas del Empire State Building. Ya no lo fabrican las casas de pulido de peaje, pero los fabricantes a medida lo aplican ocasionalmente en peque\u00f1os proyectos. Otros acabados, que no se le parecen en apariencia, se venden a veces como n\u00ba 6. Como este acabado pr\u00e1cticamente ha dejado de existir, no hay ninguna foto disponible. <sup>1<\/sup>      <\/strong>[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][vc_column_inner column_width_percent=\u00bb100&#8243; position_vertical=\u00bbmiddle\u00bb gutter_size=\u00bb3&#8243; overlay_alpha=\u00bb50&#8243; shift_x=\u00bb0&#8243; shift_y=\u00bb0&#8243; shift_y_down=\u00bb0&#8243; z_index=\u00bb0&#8243; medium_width=\u00bb0&#8243; mobile_width=\u00bb0&#8243; width=\u00bb1\/3&#8243; uncode_shortcode_id=\u00bb184527&#8243;][vc_single_image media=\u00bb184620&#8243; media_width_percent=\u00bb100&#8243; uncode_shortcode_id=\u00bb503493&#8243;][vc_column_text text_lead=\u00bbyes\u00bb uncode_shortcode_id=\u00bb213284&#8243;]<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><strong>N\u00ba 6 Acabado satinado<\/strong><\/p>\n<p>[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner width=\u00bb1\/1&#8243;][vc_column_text uncode_shortcode_id=\u00bb428209&#8243;]Este acabado ha dejado de existir en el mercado como acabado n.\u00ba 6 tradicional, aunque prevalece un acabado satinado que a veces se identifica err\u00f3neamente como acabado n.\u00ba 6. Para crear este acabado sobre el terreno, el procedimiento y la t\u00e9cnica son los mismos que para el acabado est\u00e1ndar n.\u00ba 4, salvo que los granos utilizados para igualar el acabado son m\u00e1s altos. Empezando con el material n.\u00ba 2B, el acabador utilizar\u00eda una cinta o tambor de grano 120-150 en la acabadora lineal para fijar el rayado y luego acabar\u00eda con un tambor de vell\u00f3n fino o una cinta fina de 180-220. La velocidad de la herramienta ser\u00eda la misma -aproximadamente 3000-3500 RPM- y la presi\u00f3n del operario deber\u00eda mantenerse un 10% por encima del peso de la herramienta. El operador debe utilizar el mismo movimiento de pulido el\u00edptico para garantizar el acabado lineal. Si se requiere una mayor reflectividad, el operario de acabado puede cambiar a un tambor de grano 400 o a una banda superfina.     <\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>N\u00ba 7 Acabado<\/h2>\n<p><strong>El Acabado n.\u00ba 7 tiene un alto grado de reflectividad y un aspecto de espejo. Un Acabado n.\u00ba 4 que se ha pulido a grano 320 se pule durante un m\u00e1ximo de 10 minutos, pero no se eliminan las l\u00edneas de grano existentes. Los restos de las finas l\u00edneas de pulido suelen ser visibles para un observador situado a varios metros del panel. <sup>1<br \/>\n<\/sup>  <\/strong><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>N\u00ba 8 Acabado<\/h2>\n<p><strong>El Acabado n.\u00ba 8 es el acabado pulido m\u00e1s reflectante que contemplan las normas ASTM. Se produce de la misma manera que el acabado n.\u00ba 7, salvo que el pulido se prolonga de 5 a 10 minutos m\u00e1s. En comparaci\u00f3n con el acabado n.\u00ba 7, las l\u00edneas de grano son mucho menos visibles, pero pueden verse si se examina el acabado de cerca. El acabado resultante tiene aspecto de espejo, pero no es un espejo perfecto. <sup>1<\/sup>   <\/strong>[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner width=\u00bb2\/3&#8243;][vc_column_text uncode_shortcode_id=\u00bb146679&#8243;]Estos dos acabados son ornamentales y se utilizan generalmente donde hay poco contacto con el exterior debido al elevado coste de mantener el acabado sobre el terreno. Las aplicaciones incluyen paneles y columnas, a menudo en hoteles de lujo y edificios de oficinas de alta gama. Este acabado es cada vez m\u00e1s popular. Un ejemplo es \u00abCloud Gate\u00bb, la escultura p\u00fablica situada en el Millennium Park de Chicago. Esta escultura, pulida hasta conseguir un acabado de <a href=\"https:\/\/www.csunitec.com\/create-mirror-finish-stainless-steel-and-other-metals\">espejo<\/a>, es vista por millones de personas cada a\u00f1o y sirve de punto focal para el turismo en Chicago.[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][vc_column_inner column_width_percent=\u00bb100&#8243; position_vertical=\u00bbmiddle\u00bb gutter_size=\u00bb3&#8243; overlay_alpha=\u00bb50&#8243; shift_x=\u00bb0&#8243; shift_y=\u00bb0&#8243; shift_y_down=\u00bb0&#8243; z_index=\u00bb0&#8243; medium_width=\u00bb0&#8243; mobile_width=\u00bb0&#8243; width=\u00bb1\/3&#8243; uncode_shortcode_id=\u00bb121969&#8243;][vc_single_image media=\u00bb184619&#8243; media_width_percent=\u00bb100&#8243; uncode_shortcode_id=\u00bb163754&#8243;][vc_column_text text_lead=\u00bbyes\u00bb uncode_shortcode_id=\u00bb130457&#8243;]<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><strong>Cloud Gate, Chicago, IL<\/strong><\/p>\n<p>[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner width=\u00bb1\/1&#8243;][vc_column_text uncode_shortcode_id=\u00bb104576&#8243;]El acabado a espejo no es dif\u00edcil, pero requiere mucho tiempo. La diferencia entre el acabado n.\u00ba 7 y n.\u00ba 8 es s\u00f3lo tiempo de pulido adicional; el procedimiento es el mismo. La diferencia entre el acabado reflectante de 3 metros a 2 metros y a 2 pulgadas es en realidad s\u00f3lo tiempo de acabado adicional, que se calcula que se duplica por cada incremento de distancia descendente. Crear un acabado de espejo a mano requiere pasos de preacabado seguidos de pasos de pulido.   <\/p>\n<h2>Preacabado<\/h2>\n<p>[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner width=\u00bb2\/3&#8243;][vc_column_text uncode_shortcode_id=\u00bb149405&#8243;]El preacabado se consigue acabando con manguitos o bandas de grano cada vez m\u00e1s alto, desde 320 hasta 2000, en un esfuerzo por aplanar la superficie y eliminar cualquier ara\u00f1azo. El acabador siempre debe \u00abempezar por el acabado\u00bb, teniendo en mente el resultado final y sin introducir nunca ara\u00f1azos en la pieza que haya que eliminar para conseguir el acabado deseado. Esto significa que si la pieza est\u00e1 limpia y no tiene ara\u00f1azos incidentales, puede que el acabador no necesite utilizar los tama\u00f1os de grano m\u00e1s bajos, porque hacerlo a\u00f1adir\u00eda ara\u00f1azos innecesarios. En su lugar, el fabricante puede iniciar el proceso con un grano m\u00e1s alto, evitando as\u00ed la necesidad de eliminar cualquier ara\u00f1azo innecesario introducido en el material por los granos m\u00e1s bajos. Sin embargo, el fabricante no puede saltarse los tama\u00f1os de grano una vez iniciado el proceso, ya que cada tama\u00f1o de grano se utiliza para eliminar el ara\u00f1azo anterior.[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][vc_column_inner column_width_percent=\u00bb100&#8243; position_vertical=\u00bbmiddle\u00bb gutter_size=\u00bb3&#8243; overlay_alpha=\u00bb50&#8243; shift_x=\u00bb0&#8243; shift_y=\u00bb0&#8243; shift_y_down=\u00bb0&#8243; z_index=\u00bb0&#8243; medium_width=\u00bb0&#8243; mobile_width=\u00bb0&#8243; width=\u00bb1\/3&#8243; uncode_shortcode_id=\u00bb121969&#8243;][vc_single_image media=\u00bb184617&#8243; media_width_percent=\u00bb100&#8243; uncode_shortcode_id=\u00bb169367&#8243;][vc_column_text text_lead=\u00bbyes\u00bb uncode_shortcode_id=\u00bb146967&#8243;]<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><strong>N\u00ba 8 Acabado Espejo<\/strong><\/p>\n<p>[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner width=\u00bb1\/1&#8243;][vc_column_text uncode_shortcode_id=\u00bb190399&#8243;]La velocidad de la herramienta de acabado lineal oscila entre 3200 y 3700 RPM y la presentaci\u00f3n cambia del granulado en l\u00ednea utilizado en los acabados lineales inferiores al granulado cruzado. Con cada cambio sucesivo de grano, el acabador debe cambiar la direcci\u00f3n de la herramienta entre 45 y 90 grados. Este cambio de direcci\u00f3n corta los ara\u00f1azos en trozos m\u00e1s peque\u00f1os, lo que permite eliminarlos m\u00e1s f\u00e1cilmente y tambi\u00e9n nivelar el material para que acepte el paso de pulido. Este paso es muy importante, ya que si se cortan las esquinas quedar\u00e1n ara\u00f1azos despu\u00e9s del pulido. El operador debe utilizar el mismo movimiento de pulido el\u00edptico para garantizar el acabado lineal, y el cambio de direcci\u00f3n entre cada cambio de grano es igualmente importante.    <\/p>\n<h2>Pulido<\/h2>\n<p>El pulido es el paso final del proceso de acabado del espejo. Consiste en utilizar compuestos sucesivos de \u00abcortar y colorear\u00bb con mangas de vell\u00f3n o lana merina para pulir el material hasta conseguir la reflectividad deseada. <\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3 class=\"rteindent1\">Paso 1:<\/h3>\n<p class=\"rteindent1\">Aplica compuesto de pulir de grano 1200-1500 sobre una manga de pulir limpia -nunca directamente sobre el material- asegur\u00e1ndote de cubrir los bordes exteriores. El paso de pulido requiere varios minutos de movimiento multidireccional en un movimiento el\u00edptico a una velocidad de 2500-3000 RPM para cortar los ara\u00f1azos cada vez m\u00e1s peque\u00f1os, al tiempo que los eliminas. Sigue trabajando la pieza, a\u00f1adiendo pasta adicional a la manga si es necesario, hasta que la pieza parezca empezar a brillar. Nota: el manguito de pulido debe marcarse en el interior con el tama\u00f1o de grano o el color de la pasta para separarlo de otros manguitos, y debe colocarse en una bolsa limpia resellable al retirarlo del rodillo de arrastre para protegerlo de futuras contaminaciones.   <\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3 class=\"rteindent1\">Paso 2:<\/h3>\n<p class=\"rteindent1\">Se a\u00f1ade un polvo limpiador especial a la superficie para encapsular y eliminar el pulimento antes de un segundo paso de pulido. Espolvorea la superficie de trabajo con el polvo y luego utiliza un pa\u00f1o de microfibra limpio para limpiar la superficie y prepararla para el siguiente paso. <\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3 class=\"rteindent1\">Paso 3:<\/h3>\n<p class=\"rteindent1\">Aplica el compuesto de pulir de grano 2000 m\u00e1s alto sobre una nueva manga de pulir marcada. Repite el paso uno durante varios minutos mientras el compuesto reduce a\u00fan m\u00e1s los ara\u00f1azos y pule la pieza hasta conseguir un acabado superior. Cuanto m\u00e1s tiempo dediques a este paso, m\u00e1s posibilidades tendr\u00e1s de conseguir el acabado final.  <\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3 class=\"rteindent1\">Paso 4:<\/h3>\n<p class=\"rteindent1\">Una vez conseguido el acabado deseado desde el Paso 3, vuelve a espolvorear polvo limpiador sobre la pieza y ret\u00edralo con un pa\u00f1o de microfibra. Ten cuidado de retirar el compuesto encapsulado sin ara\u00f1ar la superficie. <\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3 class=\"rteindent1\">Paso 5:<\/h3>\n<p class=\"rteindent1\">En el \u00faltimo paso se utiliza una crema de pulir en un tambor de algod\u00f3n para acentuar el acabado. El compuesto pulidor debe a\u00f1adirse al tambor, no a la pieza. La herramienta debe funcionar a toda velocidad y el operario apenas debe tocar la pieza con el tambor de pulido. Este paso final dar\u00e1 como resultado un acabado de espejo muy reflectante.   <\/p>\n<p>Conseguir el acabado deseado no es complicado. Se trata simplemente de comprender el resultado deseado y seguir un procedimiento establecido, sentido com\u00fan y h\u00e1bitos de trabajo adecuados. El manejo adecuado de las herramientas y los consumibles es imprescindible para garantizar que el acabado se iguala o se crea de forma correcta y eficaz. Puede haber una gran satisfacci\u00f3n cuando el cliente final queda exultante con los resultados de una pieza fabricada con el acabado exacto. Parecer\u00e1 una obra de arte, porque eso es exactamente lo que es.    <\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><em>Para obtener m\u00e1s informaci\u00f3n sobre c\u00f3mo se pueden conseguir con eficacia y \u00e9xito los acabados superficiales indicados anteriormente, o para tratar cualquier problema t\u00e9cnico que puedas tener al intentar obtener los acabados mencionados, ponte en contacto con los expertos en acabados superficiales de CS Unitec llamando <a href=\"tel:+18669836427\">al 1-866-983-6427<\/a> o al <a href=\"tel:+12034875636\">203-487-5636<\/a>.<\/em><\/p>\n<p>Referencias:<br \/>\n<sup>1<\/sup><a href=\"http:\/\/www.ssina.com\/finishes\/sheetsamples.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">http:\/\/www.ssina.com\/finishes\/sheetsamples.html<\/a>[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][\/vc_column][\/vc_row]<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>[vc_row][vc_column width=\u00bb1\/1&#8243;][uncode_breadcrumbs][vc_custom_heading auto_text=\u00bbyes\u00bb heading_semantic=\u00bbh3&#8243; text_size=\u00bbh3&#8243; text_weight=\u00bb500&#8243; uncode_shortcode_id=\u00bb128842&#8243;][\/vc_custom_heading][vc_row_inner][vc_column_inner width=\u00bb2\/3&#8243;][vc_column_text uncode_shortcode_id=\u00bb135175&#8243;]A medida que los arquitectos y dise\u00f1adores solicitan dise\u00f1os m\u00e1s exclusivos y [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1029],"tags":[],"class_list":["post-184616","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-consejos-y-trucos"],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v27.5 - 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