Rectificado y acabado de superficies industriales manual: una guía de acabados cepillados y tipo espejo

El acabado de acero inoxidable, aluminio y otros metales no ferrosos presenta muchos desafíos. Tener el equipo correcto y seguir los pasos adecuados no solo produce los resultados deseados, sino que ahorran tiempo y esfuerzo. Los procesos de soldadura, doblado, perforación y otros procesos de fabricación afectan la tubería o la placa de metal. Es por eso que normalmente es mejor esperar hasta que estos pasos hayan terminado antes de llevar a cabo los procesos de acabado. De esta manera, el acabado será homogéneo en todas las superficies visibles, lo cual es el efecto deseado.

El manual básico siguiente sobre dos acabados industriales comunes para construcciones planas y curvas —acabado cepillado y acabado tipo espejo— analiza las pulidoras lineales y las pulidoras angulares (lijadoras de disco).

Acabado cepillado, satinado y mate

Con frecuencia, las fabricaciones de acero inoxidable y no ferrosas tienen costuras de soldado que sobresalen y rayones después de la fabricación inicial. Si están presentes, las soldaduras muy gruesas deben retirarse con un disco de láminas antes de seguir con los pasos para aplicar un acabado cepillado, satinado o mate a estos materiales.

Si no hay soldaduras gruesas ni rayones profundos, utilice una cinta de circonio de gravilla 60 u 80 para el esmerilado grueso previo.

A continuación, use una cinta abrasiva no tejida de gravilla mediana para eliminar la superficie áspera.

Por último, use una rueda abrasiva no tejida de gravilla 80 al trabajar el material con un movimiento de hacia adelante y hacia atrás para darle un acabado industrial (cepillado).

Tenga en cuenta que puede usar ruedas de gravilla más fina (como 180 y 280) y variar la velocidad de la máquina para hacer ajustes finos al acabado.

Acabado tipo espejo

Con el acabado tipo espejo, las imperfecciones que no se resuelvan en los pasos de esmerilado previo y el pulido previo se amplificarán al aplicar el acabado tipo espejo. Es importante darse el tiempo para hacerlo correctamente desde la primera vez. Por lo general, el acabado tipo espejo de acero inoxidable y metales no ferrosos requiere el uso de sisal. En los pasos que se describen a continuación, esto no es necesario.

El uso de un abrasivo con una estructura de gravilla con forma de pirámide le permite esmerilar previamente y pulir previamente el material al momento de darle un acabado fino. Este acabado fino se mejora para lograr un brillo tipo espejo mediante el uso de un disco de lana de nailon y pasta para pulir.

Recuerde trabajar de manera perpendicular para cubrir el grano que se crea en cada paso previo. Después de cada paso, use cal de bicarbonato de sodio en polvo y un paño de microfibra para eliminar cualquier residuo de pasta.
 

Al aplicar el pulido tipo espejo trabaje en na dirección para lograr un acabado claro y libre de sombras. Además, se debe usar una lana de nailon nueva para cada pasta de pulido y crema, de modo que no se mezclen las gravillas de diferente tamaño.

Decoloración por calor

La decoloración por calor es común en el acero inoxidable soldado. Para limpiar la soldadura y retirar la decoloración, puede usar una rueda abrasiva combinada de gravilla 80 en una pulidora lineal o lijadora de disco. La rueda combinada está compuesta de lana de nailon no tejida impregnada con óxido de aluminio. Este tipo de abrasivo es lo suficientemente agresivo para limpiar la soldadura hasta lograr un acabado cepillado uniforme.

Acabado tipo espejo de metales inoxidables no ferrosos con una pulidora lineal

El uso de una máquina pulidora lineal manual es una manera fácil y redituable de pulir piezas grandes y pequeñas para lograr un acabado tipo espejo. Primero, esmerile previamente y pula previamente con la gravilla abrasiva con forma de pirámide que se mencionó anteriormente. Se puede usar lana de nailon y pasta para pulir de gravilla mediana para refinar más la superficie.

A continuación, un compuesto de pulido fino y una lana nueva terminarán el pulido principal. Por último, se debe usar una lana nueva para aplicar la crema pulidora y dar el acabado tipo espejo; recuerde trabajar solo en una dirección para este paso de acabado final. 

Pulido y rectificado de construcciones de tubería

El rectificado y acabado de construcciones de tubería puede ser una tarea difícil porque hay más aspectos del proyecto. Darse el tiempo de elegir el equipo adecuado para los pasos de rectificado previo es importante para garantizar que el trabajo no deberá repetirse dos veces. Primero, se recomienda una cinta de pulido de óxido de aluminio de alta calidad en una gravilla que cumpla los requisitos de la tarea. Si es necesario nivelar soldaduras, la aplicación requiere gravilla más gruesa (40). Si solo hay rayones presentes, una gravilla más fina (60-80) es adecuada.

De manera alternativa, se pueden usar cintas abrasivas con estructura de gravilla en forma de pirámide para el rectificado final antes de tomar los pasos de pulido. Se pueden usar cintas de lana de nailon no tejidas para lograr un acabado cepillado.

Si se desea un acabado tipo espejo, puede usar una cinta de lana de súper pulido para aplicar una pasta pulidora de gravilla mediana, seguida de una pasta de gravilla fina (con una cinta nueva, por supuesto). Por último, use una crema pulidora y una nueva cinta para lograr un acabado tipo espejo. Asegúrese de trabajar los 360 grados de la tubería.

Cualquier residuo de pasta o crema restante se puede retirar con una cinta de lana limpia o cal de bicarbonato de sodio en polvo y un paño de microfibra.

Acabado tipo espejo de metales inoxidables no ferrosos con una pulidora angular

Las esmeriladoras y pulidoras angulares de velocidad controlada son herramientas versátiles y económicas para dar acabado a metales inoxidables y no ferrosos. Estas máquinas usan discos abrasivos con Velcro®, lo que facilita cambiar los medios entre los pasos.

Los rayones profundos y las soldaduras que sobresalen se pueden eliminar con discos de láminas estándar antes de utilizar un sistema de Velcro. Elimine los rayones menores y las marcas de rodillo con gravilla con forma de pirámide u otros abrasivos de gravilla gruesa.

A continuación, use una pasta pulidora de gravilla gruesa y luego de gravilla fina con un nuevo disco para cada una a fin de preparar la superficie para el pulido final tipo espejo. Por último, use una crema pulidora de alto brillo para completar la tarea. Retire cualquier residuo con bicarbonato de sodio y un paño de microfibra.

Acabado tipo espejo en aluminio con una pulidora angular de velocidad controlada

El acabado en aluminio presenta desafíos similares, aunque es más complicado, porque es mucho más suave que el acero inoxidable. Con el aluminio, los pasos de esmerilado previo son muy importantes para garantizar que se ha logrado una superficie lisa y libre de imperfecciones. Se debe usar un disco de lana de nailon para esmerilar previamente el aluminio. La lana es lo suficientemente fuerte para eliminar rayones e imperfecciones, pero lo suficientemente suave para no desgastar la superficie más de lo necesario. Al igual que con el inoxidable, las imperfecciones que no se corrijan durante los primeros pasos del acabado aparecerán amplificadas cuando se aplique el acabado tipo espejo.

A continuación, aplique una pasta de pulido de gravilla fina a un disco de pulir y trabaje el material a baja velocidad sobre el aluminio. La superficie deberá pulirse hasta lograr un acabado tipo espejo.

Por último, para un acabado tipo espejo totalmente libre de sombras, aplique de manera homogénea una crema de alto brillo a un disco nuevo de nailon y pula el aluminio. Retire cualquier residuo con un disco de nailon nuevo sin tratamiento.

Para proteger las superficies rectificadas o pulidas, retire todo el residuo y las marcas de huellas digitales, polvo de rectificado, aceite y grasa con un aerosol líquido de alta calidad diseñado para limpiar acero inoxidable y metales no ferrosos. Luego use un paño de microfibra para aplicar un sellador líquido de alta calidad para acero inoxidable y séquelo con otro paño. Esto protegerá la superficie durante varias semanas para garantizar que las áreas pulidas no se decolorarán.

Como dice el viejo refrán “mide dos veces y corta una vez”, prepare el material correctamente durante el rectificado intermedio y final para lograr el acabado tipo espejo o cepillado industrial que desea.